Фото пресс-службы администрации Краснодарского края

В рейтинге Минэкономразвития России, составленном в рамках нацпроекта «Производительность труда», Краснодарскому краю присвоено первое место в номинации «Регион — лидер в производительности труда» среди 49 субъектов.
Самые результативные предприятия и регионы были награждены в торжественной обстановке на форуме «Производительность 360» в Сочи.
Целью рейтинга было выявление образцовых субъектов РФ и оценка эффективности всех мер поддержки национального проекта. Эксперты оценивали ряд показателей, в том числе и то, насколько широко используются программы нацпроекта.
Таким образом более двухсот кубанских предприятий и почти полтысячи руководителей присоединились к нацпроекту за три года. Обучение инструментам повышения производительности за это время прошли более 2,3 тысячи сотрудников. Каждую кампанию нацпроекта курирует либо федеральный, либо региональный центр компетенций (РЦК). Кубанский РЦК проходит ежегодную аккредитацию, сеть продолжает расширяться.
Краснодарский край одним из первых в России стал внедрять бережливое производство. Нацпроект «Производительность труда» реализуется с 2018 года. За это время экономический эффект от внедрения бережливых технологий составил около 12 млрд рублей, поступивших в казну края.

  • СМИ постарались
    Краснодарский край второй год подряд становится победителем в номинации «Лидер в освещении национального проекта «Производительность труда» в СМИ».
  • Налоги, займы, субсидии
    Участники нацпроекта «Производительность труда» пользуются на Кубани различными мерами поддержки: это и налоговый вычет по налогу на прибыль, и нулевая ставка по налогу на имущество, и льготные займы и кредитование, и отраслевые субсидии.

Полку участников прибыло
В начале октября стало известно, что число участников нацпроекта пополнило предприятие «Кубанькабель», которое выпускает монтажные, волоконно-оптические, телефонные, контрольные, силовые кабели. На производстве работают автоматизированные системы линий для контроля качества изделий. Внедрением бережливых технологий в этой компании займется РЦК.
В числе новичков нацпроекта также компания «Аванта», занимающаяся производством парфюмерно-косметической продукции. Фабрика оснащена современным оборудованием и собственной научно-исследовательской лабораторией.
В сентябре к нацпроекту подключился колхоз «Ленинский путь». У сельхозпредприятия из Крымского района около 6 тысяч гектаров пашни, оно занимается выращиванием зерновых культур. Эксперты РЦК сейчас проводят диагностику производственных процессов.

Опыт Ближайших соседей
Компания «Гарантагро» повышает свою производительность около полугода. В этом помощь ей оказывают эксперты Регионального центра компетенций, которые занялись оптимизацией процессов приемки, хранения и отгрузки гороха. «Гарантагро» занимается оптовыми закупками и реализацией сельскохозяйственной продукции в Кавказском районе. Предприятие поставляет пшеницу, овес, ячмень, кукурузу, горох, просо и горчицу в торговые сети по всей России, часть отправляет на экспорт.
ОАО имени Ленина благодаря участию в нацпроекте оптимизировало процесс аварийного ремонта техники, которую использует в полевых работах. В течение полугода специалисты РЦК разрабатывали стандарты для механизаторов по выявлению видов поломок. В результате применения комплекса мер удалось добиться сокращения времени подготовки техники на 34%, уменьшить объем запасных частей на 16%, а выработку увеличить почти на 50%.
Агропредприятие является производителем и поставщиком продукции растениеводства с полным сельхозциклом – от выращивания семян до их упаковки.

Бережливые технологии – в деле
Хороших результатов благодаря внедрению принципов бережливого производства добилась и компания «Ферратек-Юг». Она специализируется на заготовке и переработке черного и цветного лома, полимеров и макулатуры. Из вторичного сырья производят полистирол, пластик и полипропилен.
Специалисты РЦК оптимизировали процесс обработки лома цветных и черных металлов. Его доля составляет 10% от общей выручки предприятия. После анализа причин внеплановых простоев оборудования время остановок было сокращено на 10%. Были разработаны регламенты обслуживания техники для сотрудников электроцеха, сертифицированы внутренние тренеры, которые продолжат внедрение бережливых технологий на предприятии. В результате проведенной работы удалось сократить время протекания процесса почти на 20%, а выработку увеличить на 14%.

Плюс пять базовых отраслей
Присоединиться к нацпроекту «Производительность труда» могут региональные предприятия пяти базовых несырьевых отраслей экономики:
обрабатывающего производства;
сельского хозяйства;
строительства;
транспорта;
торговли.
Годовая выручка компании должна быть от 400 млн, при этом доля иностранного капитала не должна превышать 50%. Лидерами во внедрении принципов бережливости стали обрабатывающие производства — 45%. Второе место разделили сельское хозяйство и транспорт — по 18%, предприятия торговли на третьем — 12%.

Елена Сергеева